თევზის ფქვილის ქარხანაში რეალური სამუშაო სიტუაციიდან გამომდინარე, ჩვენ ვყოფთ ორთქლებს ორგანიზებულ ორთქლზე და არაორგანიზებულ გაზად, რომელსაც ეწოდება ორგანიზებული ორთქლი წარმოების ხაზის მოწყობილობებიდან, როგორიცაა გაზქურა, საშრობი და ა.შ. მაღალი კონცენტრაციისა და მაღალი ტემპერატურის მახასიათებლით, რაც შეიძლება მიაღწიეთ 95℃-ს ზემოთ. ე.წ. არაორგანიზებული გაზი არის თევზის ტბორიდან, სახელოსნოდან და საწყობიდან, დაბალი კონცენტრაციისა და დაბალი ტემპერატურის, მაგრამ დიდი მოცულობის თავისებურებით.
ქარხნის მდებარეობისა და თავად რეალური პირობების მიხედვით, ორგანიზებულის მოპყრობის ორი გეგმა გვაქვს
ორთქლი, ორი სახის მკურნალობის გეგმის ახსნა და სქემა შემდეგია:
მკურნალობის გეგმა I
აღჭურვილობის ორგანიზებული მაღალი ტემპერატურის ორთქლი შეგროვდება დახურული მილსადენით და გაიგზავნება დეზოდორაციულ კოშკში; დიდი რაოდენობით გამაგრილებელი წყლით დაფქვის შემდეგ, ორთქლის უმეტესი ნაწილი გადაიქცევა კონდენსატად და გამოიყოფა გამაგრილებელი წყლით, ამასობაში, ორთქლში შერეული მტვერიც გაირეცხება. შემდეგ აფეთქების შეწოვის ქვეშ, გაგზავნილია გამაფხვიერებელი ფილტრის გასაშრობად. საბოლოოდ, იონური ფოტოკატალიზური გამწმენდი იგზავნება, იონური და ულტრაიისფერი შუქის მილების გამოყენებით, რათა დაშალოს უგემოვნო მოლეკულა, რაც ორთქლს მიაღწევს განმუხტვის სტანდარტს.
ნაკადის სქემა Ⅰ
მკურნალობის გეგმა II
ორგანიზებული მაღალტემპერატურული ორთქლი აღჭურვილობიდან შეგროვდება დახურული მილსადენით, პირველ რიგში უნდა გავაცივოთ ტემპერატურა 40℃-მდე. კლიენტების ქარხნის რეალური სიტუაციიდან გამომდინარე, კონდენსაციის გზებს აქვს ჰაერის გაგრილების კონდენსატორი და ტუბულარული კონდენსატორი. ჰაერის გაგრილების კონდენსატორი იღებს ატმოსფერულ ჰაერს, როგორც გამაგრილებელ საშუალებას, რათა მოხდეს სითბოს არაპირდაპირი გაცვლა მაღალი ტემპერატურის ორთქლებთან შიდა მილების მეშვეობით; ტუბულარული კონდენსატორი იღებს ცირკულაციის გამაგრილებელ წყალს, როგორც გამაგრილებელ საშუალებას, რათა მოხდეს სითბოს არაპირდაპირი გაცვლა მაღალი ტემპერატურის ორთქლებთან შიგნით მილების მეშვეობით. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ რომელიმე მათგანი ან ორივე. გაციების შემდეგ, ორთქლის 90% გადაიქცევა კონდენსატად, რომელიც გადაიგზავნება ქარხნულ ETP სისტემაში დასამუშავებლად და გამოიყოფა გამონადენის სტანდარტის მიღწევის შემდეგ. აფეთქების შეწოვის ქვეშ, დანარჩენი ორთქლი გაიგზავნება ცირკულაციის დეზოდორაციულ კოშკში, შესხურებით ორთქლში შერეული მტვრის მოსაშორებლად, იონური ფოტოკატალიზური გამწმენდის ეფექტის დასაცავად. შემდეგ იგზავნება გამაფხვიერებელში ფილტრი გასაშრობად, ამის შემდეგ იგზავნება იონური ფოტოკატალიტიკური გამწმენდისთვის, იონური და ულტრაიისფერი შუქის მილების გამოყენებით, რათა დაშალოს უგემოვნო მოლეკულა, რაც ორთქლს მიაღწევს გამონადენის სტანდარტს.
ნაკადის სქემა Ⅱ
