თევზის ფქვილის ქარხნის რეალური სამუშაო მდგომარეობის მიხედვით, ჩვენ ვყოფთ ორთქლებს ორგანიზებულ ორთქლად და არაორგანიზებულ გაზად, რომელსაც ეწოდება ორგანიზებული ორთქლი წარმოების ხაზის მოწყობილობებიდან, როგორიცაა გაზქურა, საშრობი და ა.შ. მაღალი კონცენტრაციისა და მაღალი ტემპერატურის მახასიათებლებით, რაც მიაღწევს 95 გრადუსს ზემოთ. მოუწოდა არაორგანიზებული გაზი თევზის აუზიდან, სახელოსნოდან და საწყობიდან, დაბალი კონცენტრაციისა და დაბალი ტემპერატურის, მაგრამ დიდი მოცულობის მახასიათებლით.
ქარხნის ადგილმდებარეობისა და თავად რეალური პირობების მიხედვით, ჩვენ გვაქვს ორი გეგმა ორგანიზებული ორგანიზმის სამკურნალოდ
ორთქლი, ორი სახის მკურნალობის გეგმის ახსნა და დიაგრამა შემდეგია:
მკურნალობის გეგმა I
მოწყობილობიდან ორგანიზებული მაღალი ტემპერატურის ორთქლები შეგროვდება დახურული მილსადენით და გაიგზავნება დეოდორული კოშკში; დიდი რაოდენობით გამაგრილებელი წყლის სტერილიზაციის შემდეგ, ორთქლის უმეტესი ნაწილი კონდენსატი გახდება და გამოიყოფა გამაგრილებელი წყლით, იმავდროულად, ორთქლში შერეული მტვერი ასევე გარეცხილი იქნება. შემდეგ შეწოვის ქვეშ blower, გაგზავნილი dehumidifier ფილტრი dehumidify. დაბოლოს, გაიგზავნა იონური ფოტოკატალიზურ გამწმენდში, იონური და ულტრაიისფერი შუქის მილების გამოყენებით არასასურველი მოლეკულის დაშლის მიზნით, რის შედეგადაც ორთქლი მიაღწევს განმუხტვის სტანდარტს.
დიაგრამა
მკურნალობის გეგმა II
მოწყობილობიდან ორგანიზებული მაღალი ტემპერატურის ორთქლები შეგროვდება დახურული მილის ხაზით, ჯერ ჩვენ უნდა გავაგრილოთ ტემპერატურა 40 მდე. კლიენტების ქარხნის რეალური მდგომარეობის მიხედვით, კონდენსაციის გზებს აქვთ ჰაერის გამაგრილებელი კონდენსატორი და მილაკოვანი კონდენსატორი. ჰაერის გამაგრილებელი კონდენსატორი იღებს ატმოსფერულ ჰაერს როგორც გამაგრილებელ საშუალებას, რათა მოხდეს არაპირდაპირი სითბოს გაცვლა მაღალი ტემპერატურის ორთქლებთან შიდა მილებში; ტუბულარული კონდენსატორი იღებს ცირკულაციის გამაგრილებელ წყალს, როგორც გამაგრილებელ საშუალებას, რათა მოხდეს არაპირდაპირი სითბოს გაცვლა მაღალი ტემპერატურის ორთქლებთან შიდა მილებში. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ რომელიმე მათგანი ან ორივე. გაგრილების შემდეგ, ორთქლის 90% გახდება კონდენსატი, რომელიც გადაეგზავნება ქარხნის ETP სისტემას დასამუშავებლად და გამოიყოფა განმუხტვის სტანდარტის მიღწევის შემდეგ. ამოსუნთქვის ქვეშ, დანარჩენი ორთქლი გადაეგზავნება მიმოქცევაში დეოდორული კოშკს, შესხურებით ორთქლში შერეული მტვრის მოსაშორებლად, იონური ფოტოკატალიზური გამწმენდის ეფექტის დასაცავად. შემდეგ იგზავნება გამშრალებელ ფილტრზე დასაშრობად, რის შემდეგაც იგზავნება იონურ ფოტოკატალიზურ გამწმენდში, იონური და ულტრაიისფერი შუქის მილების გამოყენებით არასასურველი მოლეკულის დაშლის მიზნით, რის შედეგადაც ორთქლი აღწევს განმუხტვის სტანდარტს.
დიაგრამა
